香水是能够让人体或物体持久散发香气的液体。香水液体成份主要由香精油、固定剂与酒精或乙酸乙酯组成。香水的生产过程主要包括八种工艺：前处理、混和、陈化、冷冻、过滤、调色、质检、灌装。
前处理：生产香水的原材料一定要纯净，不能带有杂质，所以酒精、香精和水在使用前要经过前处理，保证香水成品液体清澈、香味醇和。
混和：把酒精、香精和水按配方比例放进容器里，进行充分的混合搅拌混，然后静置一定时间，充分沉淀香精里的杂质。混合工序能够提高香水的澄清度及抗寒性。
陈化：香水在经过混合后，将进行陈华。陈化工序是在密闭容器中进行的。香水的陈化分物理陈化和化学陈化。 物理陈化方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。化学陈化方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。香水陈化过程中，气味慢慢由粗糙转变和醇芳馥。陈化所需时间长短，可以根据生产条件等因素加以调整。
冷冻：香水在低温条件下，外观呈半透明或雾状。如果再加温也不再澄清，就此始终浑浊。所以，香水必须冷冻后再进行过滤。
过滤：陈化及冷冻会把一些不溶性物质沉淀出来，可以进行过滤去除，让香水液体透明清晰。过滤采用压滤机，并借加入硅藻土等助滤剂以吸附沉淀微粒，否则沉淀物阻塞滤布孔道。在加入助滤剂后，应将香水，冷却到0℃左右，并在过滤时维持此温度。压滤机的温度可借已经冷却的香水多次循环而得到冷却。当将陈化和冷却产生的沉淀物滤除后，可恢复至室温再经过一次细孔布过滤，即可保证产品在贮藏及使用过程中保持清晰透明。
调色：加色一般在过滤工序之后，否则颜色易被助滤剂吸附，但必须与标准样比色后加色。
质检：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。
灌装：香水瓶要用蒸馏水进行水洗。装瓶时应在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。
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