【膏体灌装机】膏体灌装机有哪些功能特点及如何操作及维护?

2022-11-18
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膏体灌装机是利用压缩空气作为动力,由精密气动元件构成一个自动灌装系统,结构简单、动作灵敏可靠、调节方便,适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作,是制药、化工、食品,化妆品等行业最理想的灌装设备。

功能特点

  • 运用编程控制( PLC)人机界面 (HMI)技术。

  • 韩国进口光电追踪开关。

  • 适用于膏霜、油品、糖浆、洗发香波、调味酱、果汁等行业生产的膏体产品灌装。

  • 灌装嘴自动插瓶灌装,并迅速回升,减少汽泡。

  • 集电机、气动于一体,设计合理,稳定性好。

  • 定量准确,玻璃台面,自动进瓶,运转平稳无噪声。

  • 灌装速度及灌装量电子调速,拆洗方便。


联盟机械膏体灌装机设计合理、机型小巧、操作方便。灌装量和灌装速度均可任意调节,罐装精度高。灌装闷头采用防滴漏及升级灌装装置。

安装及调试

1、该机开箱后按《安装示意图》安装,并接通压缩空气气源,气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油,或缝纫机油,注意:加油时不能带气压,油量约加至8分满为宜。3、通入气源检查各密封面是否漏气,调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量,一般动作若干次后喷一滴油即可,定期检查喷油情况。4、灌装量调节:先旋转灌装量调节手轮,观察指示窗刻度,使达到所需要的装量,同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果,用量标测灌装量,最后修正灌装量。

清洗要求

操作前要全面清洗,用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢,然后用无纺软布擦干。按照GMP要求,检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥。清洗方法根据工艺要求。

灌装机特点

· 全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

· 手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,

· 自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装 ,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。

· 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。气缸向上运动,则闷头向上,即阀门打开,开始灌装物料;反之则停止灌装。并且杜绝滴漏与拉丝的现象。

· 料缸、三通部分采用手铐式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。

单头立式灌装机

原理及特点

1、单头立式膏体灌装机是在先进灌装机技术的基础上,进行改造和创新的产品,其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便。

2、适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的粘度流体充填设备。

3、该机为半自动活塞式膏体灌装机。

4、该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。

5、操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。

6、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合国际要求。

7、灌装阀由电磁阀控制,灌装精度更高。

8、灌装量和灌装速度均可任意调节。

9、灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。


双头卧式灌装机

产品简介:

手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装 ,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。

可选配件

a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。

搅拌式灌装机

产品特点

1.适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体等物质的定量灌装。

2.该灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,符合GMP要求。

3.灌装量和灌装速度均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能,精度高,结构简洁,操作便利。

联盟灌装机械厂专业生产膏体灌装机,公司所生产的全自动膏体灌装机、立式膏体灌装机、牙膏灌装机、胶水灌装机,广泛应用适用于化妆品、化工、食品、日化、药品、农药等行业的膏体、粘稠流体等物质的灌装。